Printteknik, etiketter og transferbånd

Hver printer behøver etiketter eller billetter for at kunne fungere. For at kunne garantere en sikker funktion kræves et etiketmateriale og iblandt også et farvebånd (transferband), som opfylder givne specifikationer. Etikettens anvendelse og applicering er andre faktorer, som man altid må tage hensyn til.

Hvilken trykteknik er bedst ?

Direkte termoteknik

Valget af printteknik styres næsten helt af, hvad etiketterne skal bruges til. Direkte termo anvender man med fordel, hvis etiketterne skal have en livslængde på optil 12 måneder og under normale lagerforhold indendørs.. Direkte termo etiketter må ikke eksponeres for dagslys i længere tid, eftersom dette gradvist reducerer etikettens læsbarhed. Det samme er gældende, hvis etiketten udsættes for varme, da det er varme, der farver etiketten ved ca. 80 º C, derfor bør etiketten ikke udsættes for høj varme i alt for lang tid. En premiumetiket kan lagres i flere år under ideelle omstændigheder (ikke direkte sollys, + 20 º C og 60% relativ luftfugtighed).

Ved direktetermotrykning anvendes ikke transferband til at afgive farve, printhovedet har direkte kontakt med et varmefølsomt papir. Når det opvarmede papir berører papiret, så bliver det øverste varmefølsomme lag på papiret sort.

Termotransfertekniken

Termotransferteknikken er i stedet beregnet til etiketter med lang livslængde eller for etiketter med lille tekst og billeder af forskellig slags. Metoden giver altså stor kontrast i printet og er derfor bedst til kompakte stregkoder. Desuden findes muligheden for at printe i andre farver end sort. Der findes desuden en mængde forskellige materialer som plast, tekstiler eller metal foruden de mere almindelige papiretiketter.

Ved termotransfertryk benyttes et termotransferbånd også kaldet farvebånd eller karbonbånd, til at farve etiketten. Når farvebåndet passer mellem det opvarmede printhoved og etiketten eller billetten, frigøres farve som overføres til etikettens overflade og bindes til denne.

Sammenligning af direktetermo og termotransfer

Skal stregkoden printes som en stige eller stakit ?

Når en stregkodeetiket fremstilles er det vigtigt at tænke på i hvilken retning, koden skal placeres. For at beskrive dette anvendes termerne ”stakit” eller ”stige”.
Ordenes betydning hjælper med at forstå konceptet. En stige er vertikalt stående mens et stakit er placeret horisontalt. Dette er ”set” fra printeren, når den trykker stregkoden på etiketten og etiketmaterialet føres frem.

Det mest enkle for printeren er at printe i stakit retning. Når stregkoden printes opvarmes punkterne i printhovedet og forbliver opvarmede til hver streg i stregkoden er printet.

Når printningen sker i stige retning må printhovedet uafbrudt slås til og fra for hvert punkt i stregkoden.

Konsekvens
For at kunne opnå en så stor læsbarhed af koden som muligt er kontrasten d.v.s. klarheden i hver streg, meget vigtig. Når man printer i stakit retning opnås meget tydelige kanter på hver streg, så hvert punkt på printhovedet tegner en linie. Når man printer i stigeretning bliver kanterne ikke ligeså klare og kontrasten derfor ikke ligeså skarp. Det desuden ikke muligt at printe lige så hurtigt.

Men bemærk det er en meget generel regel. Inden for mange anvendelsesområder, hvor stregkoden ikke behøver at være lille eller meget kompakt, kan man placere stregkoden i valgfri retning.

Etiketmateriale & Transferbånd

Husk altid at teste etiketmaterialet før i anbefaler kunden at anvende et nyt materiale.

Direktetermo etiketter eller billetter

Økonomietiketter
En papiretiket som er et godt valg ved brug i tørre indendørsmiljøer og hvor stregkoden printes som et ”stakit”.

Premiumetiketter
Papiretiketter som har et beskyttende lag og dermed en barriere mellem lim (adhesivet) og selve etiketten. Dette lag beskytter etiketten mod fugt og slidtage.

Termotransfer etiketter/billetter og transferbånd

Vellumetiketter (papir) & voksbånd
Disse etiketter er fremstillet af almindeligt papir og det mest økonomiske valg, hvis de skal anvendes i mindre krævende miljøer og ved store printmængder.
Etiketterne bør anvendes sammen med ADC´s Standard eller Premium voksbånd, som giver et godt print ved høj trykhastighed. Standardbåndet fungerer perfekt ved printhastigheder op til 300 mm/sekund. Premiumbåndet har et noget tykkere farvelag, hvilket giver en bedre dækning/sort ved udskrift af store mørke flader, men samtidig reduceres printhastigheden til ca. 250 mm/sek.

Matte etiketter & voks/harpiksbånd
På etiketten har man lagt på en speciel overflade til r termotransfertryk. Denne etiket er et godt valg i miljøer, hvor etiketten udsættes for slid og andre påvirkninger. Etiketten giver et fremragende tryk af høj kvalitet og anvendes ofte til komplicerede stregkoder fordi den opfylder mange industri- og myndighedsstandarder. ADC anbefaler Standard eller Premium voks/harpiksbånd til denne etiket. Disse kaldes ofte hybridbånd på grund af blandingen af voks og harpiks.

Halvblanke etiketter eller semigloss & voks/harpiksbånd
Lakerede etiketter som er et godt valg, hvis man ønsker meget kompakte stregkoder på en blank etiket med et eksklusivt udseende. ADC anbefaler at man anvender Premium voks/harpiksbånd til denne type etiketter.

Syntetiske eller plastetiketter & harpiksbånd
Syntetiske etiketter er fremstillet af et syntetisk plastmateriale, der er specielt behandlet så de får en trykvenlig overflade. Etiketterne er velegnede i udsatte miljøer og perfekte til brug på buede overflader. Etiketterne giver et særdeles godt tryk, når man anvender ADC Premium harpiksbånd. Farvebånd der er fremstillet af harpiks giver et print, der er meget modstandsdygtigt overfor mekanisk påvirkning, høje temperaturer, kemikalier, alkohol, olie og mange opløsningsmidler. ADC kan desuden tilbyde et helt harpiksbaseret ekstremt temperaturbestandigt specialbånd, der kan modstå temperaturer helt op til 200ºC. Men også ADC´s Premium voks/harpiksbånd fungerer perfekt sammen med mange syntetiske materialer og kan dermed give mindre totalomkostninger.

Ved at vælge en syntetisk etiket, der er fremstillet i det samme materiale som indpakningen opnår man at hele indpakningen kan genanvendes.

Egenskaber for syntetisk materiale:

Polyeten (PE)
• Kan genanvendes.
• Hvid eller transparent. Mat eller blank.
• Bøjelige og fleksibel. Passer til bløde overflader.

Polyester (PET)
• Kan genanvendes.
• Hvid, metalfarvet eller transparent. Mat eller blank.
• Stiv og trækfast.
• Tåler opvarmning op til 150º C
• UL (Underwriter Laboratories) godkendt materiale.

Polypropen (PP)
• Alternativ til PET, men lavere omkostninger.
• God holdbarhed overfor kemisk og mekanisk påvirkning.
• Varmebestandigt.

Generelt om lim (adhesiv)

 Adhesivet også kaldet hæfteemne eller lim har til opgave at fæstne etiketter på underlaget. Adhesiven kan opdeles i to grupper, gummibaserede og akrylbaserede.

Gummiadhesiv

Denne type af adhesiv smeltes på papirets bagside som en tynd emulsion. Også benævnelsen ”hot melt” anvendes. Gummibaserede adhesiv giver ofte meget gode egenskaber ved initial velhæftning så kaldt ”tack”. Adhesivet fås både som en permanent og aftagelige. Der findes desuden gummibaserede adhesiver, der kan tåle frysemiljøer. UV-påvirkning kan ofte være den tidsbegrænsende faktor, da etiketten ikke tåler langtids UV-eksponering.

Akryladhesiv

Denne type af adhesiver består af akrylpolymer og kan derfor gøres vandopløselige, hvilket kan være et krav ved genanvendelse af indpakning og etiket. Modstandsdygtigheden overfor UV-eksponering og opløsningsmidler kan gøres meget høj. Akryladhesivet ældes langsomt og hæfter godt på materialer med meget blødgøringsmateriale, men har dog ikke lige så stor hæfteevne som et gummibaseret adhesiv.

Adhesivets anvendelse

Valg af adhesiv afhænger bl.a. af:

• Ydermaterialet hvorpå etiketten skal fæstne
• Ydermaterialets form og temperatur
• Manuel applicering eller med applikator
• Miljø som etiketten udsættes for i sin livslængde
• Skal etiketten kunne tages af eller ej ?